在现代工业控制自动化系统中，压力变送器用于需要压力监测的工段。信号采集或作为反馈信号可以监控和调整工艺流程，实现有序的管理和控制。由于工艺介质的特点和应用条件的不同，应结合压力变送器的测量原理和现场使用，分析压力变送器故障的原因，找到切实有效的解决方案，从选型到安装，从应用到维护，有效解决问题。

压力变送器的测量原理不是本文的点，本文工业控制自动化小编只简要介绍了压力变送器的工作原理和分类。简单地说，压力变送器主要使用传感器、解调器、电流探测器、放大器等，将压力变换信号转换为控制器可读取的标准化信号，4~20mADC的电流信号，以及1~5VDC的电压信号或通信信号。压力变送器的类型可以简单地分为：

（1）压阻变送器主要由半导体压敏材料制成。由于压敏电阻的压阻效应和电阻率的变化，电桥产生与压力成正比的电压信号，从而测量压力的变化。

（2）电容变送器是利用测量膜和两侧绝缘电极形成电容，测量介质的两种压力通过高压室，作用于工业控制自动化元件的两侧隔离膜，膜会根据压力位移，两侧电容变化，电容变化值通过振荡和解调转换为控制器可读信号。

（3）电感压力变送器通常由指针压力表和电子远程传输部件组成。当压力导致压力表弹簧管变形和位移时，电感线圈中的铁芯也会位移，电感量也会发生变化。此变化值转换为直流电流/电压信号。

（4）应变压力变送器也通过将压力转换为电阻值进行测量。两个应变片沿轴向和径向用特殊胶合剂粘在应变筒上。当应变筒受压时，电阻应变片的形状会发生变化，从而影响电阻值的大小。与电阻测量原理不同的是，应变变送器会导致应变材料的形状发生变化。事实上，在不同的应用条件下，这里不再重复其他测量方法的压力变送器。